步入式高低溫交變?cè)囼?yàn)室符合以下標(biāo)準(zhǔn)要求：
1.GB10589-89 低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件
2.GB10592-89 高低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件
3.GB11158-89 高溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件
4.GB/T5170.2-1996電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備基本參數(shù)檢定方法 溫度試驗(yàn)設(shè)備
5. GB2423.22-87 電工電子產(chǎn)品基本試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)N：溫度變化試驗(yàn)方法
6.GB2423.1-89 電工電子產(chǎn)品基本試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)A: 低溫試驗(yàn)方法
7.GB2423.2-89電工電子產(chǎn)品基本試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)B: 高溫試驗(yàn)方法
8.GB2424.1-89電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)Db: 高低溫試驗(yàn)導(dǎo)則
步入式高低溫交變?cè)囼?yàn)室特點(diǎn)：
1.試驗(yàn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)合理，制造工藝規(guī)范，外觀美觀、大方。
2.該試驗(yàn)箱主要功能元器件均應(yīng)采用世界配置（含金量高）、技術(shù)原理可靠、噪音與節(jié)能得到*控制。
3.零部件的配套與組裝匹配性好，主要功能元器件均應(yīng)采用具有水平的*件，提高了設(shè)備的安全性和可靠性，保證用戶(hù)長(zhǎng)時(shí)間、高頻率的使用要求。
4.設(shè)備應(yīng)具有良好的操作性、維護(hù)性、良好的溫度穩(wěn)定性及持久性、良好的安全性能、*及危害人身健康。
5.控制柜內(nèi)所有電線均應(yīng)有設(shè)備打印制作的序號(hào)和編號(hào)，線路清楚，一目了然。   
6.此箱體須六個(gè)冬菇螺絲落地，保證其足夠承重要求；須裝六個(gè)萬(wàn)向輪保證其能實(shí)現(xiàn)拖移。

主要技術(shù)指標(biāo)
1.室內(nèi)工作室凈空尺寸：根據(jù)客戶(hù)要求尺寸訂做
2.外型尺寸大約：以實(shí)際為準(zhǔn)。以實(shí)體為準(zhǔn)（室內(nèi)插座根據(jù)客戶(hù)要求來(lái)做）
3.觀察窗尺寸：正面1個(gè)：寬300×高450 ；
5.溫度波動(dòng)度：±0.5℃  
6.升/降溫速率約 ：升溫3.0℃/min  ; 降溫 1℃/min（非線性空載）溫度變化速率為空氣溫度平均變化速率,而非產(chǎn)品溫度變化速率.
7.制冷方式：機(jī)械式制冷/水冷式
8.電   源：380V±10% ，60/50HZ
9.功   率：約25KVA左右.
以上設(shè)備運(yùn)行技術(shù)數(shù)據(jù)均是在室溫20±5℃,相對(duì)濕度≤85%R.H，試驗(yàn)箱空載非線性條件下，冷卻水溫為10-30℃，水壓在0.1—0.3Mpa之間的清潔淡水，溫濕度恒定兩小時(shí)后測(cè)得的數(shù)據(jù)。
注:
2.關(guān)于溫度上升及下降時(shí)間是指水冷式在周?chē)h(huán)境溫度為+5～32℃,冷卻水溫在＋25℃～32℃,空載時(shí)所測(cè)量的性能.
3.溫度傳感器設(shè)置于空調(diào)箱出風(fēng)口處。
4.溫度均勻度定義為：實(shí)驗(yàn)室?guī)缀沃行狞c(diǎn)處，溫度時(shí)的所測(cè)之資料。
5.以上數(shù)據(jù)性能，測(cè)量，計(jì)算方法參照GB5170.2 ；GB5170.5的方法測(cè)定。

空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)
1.工作原理：強(qiáng)制通風(fēng)內(nèi)循環(huán)，平衡調(diào)溫調(diào)濕法：即中央控制系統(tǒng)根據(jù)所采集到的箱內(nèi)溫度信號(hào)進(jìn)行放大、模／數(shù)轉(zhuǎn)換、非線性校正后與溫度的設(shè)定值（目標(biāo)值）進(jìn)行比較，得出的偏差信號(hào)經(jīng)PID運(yùn)算，輸出調(diào)節(jié)信號(hào)自動(dòng)控制加熱器的輸出功率大小，使試驗(yàn)室內(nèi)的加熱和熱散失達(dá)到一種動(dòng)態(tài)平衡，zui終達(dá)到恒溫目的。
2.空氣循環(huán)裝置：加長(zhǎng)軸離心風(fēng)機(jī),長(zhǎng)軸外置電機(jī)驅(qū)動(dòng)；
3.空氣加熱方式：采用螺旋狀大散熱面積之鎳鉻合金阻性電加熱器；PID+SSR驅(qū)動(dòng)控制；
4.空氣冷卻方式：高效膜片式空氣熱交換器；

制冷系統(tǒng)
1.做工考究的低溫工藝
低溫聯(lián)接管路采用優(yōu)質(zhì)無(wú)氧銅管、充氮焊接、高保壓防泄漏工藝以確保焊接質(zhì)量；管路的長(zhǎng)度、傾斜度、坡度及走向都須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的計(jì)算，以達(dá)到*的制冷效果；
2.主要制冷配：件制冷壓縮機(jī)：采用*低噪音渦旋復(fù)疊式機(jī)械制冷系統(tǒng)。該型號(hào)壓縮機(jī)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)制冷量大、噪音小、能耗低、效率高。本設(shè)備采用（泰康牌全密閉式）或意大利富士豪牌半密閉式制冷壓縮機(jī)組，并且應(yīng)能保證能夠長(zhǎng)期、穩(wěn)定、可靠地運(yùn)行。
3.制冷蒸發(fā)器：采用翅片式蒸發(fā)器比一般蒸發(fā)器換熱效率高30%，具有美觀、小巧、降溫快等優(yōu)點(diǎn)。
4.油分離器及冷凍油
制冷壓縮機(jī)是否有足夠的合理的高品質(zhì)冷凍機(jī)油，將直接影響其壽命，冷凍機(jī)油若進(jìn)入制冷系統(tǒng)中，特別是進(jìn)入各換熱器中將大大降低其性能。為此，系統(tǒng)中需設(shè)置油分離器，采用性能的進(jìn)口油分離器、冷凍機(jī)，其油性能、粘度zui穩(wěn)定。